带压开孔是一种安全、环保、经济的在役管线维抢修技术，以下是对其详细的介绍：
　　一、技术原理
　　带压开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。它无需停产即可在管线上增加分支管道，用于输入或输出物料，或设置温度探头监测点，为设备（封堵设备）提供连接点。这一技术的实现原理是在带压输送运行中的管线上某一要进行施工或抢修作业的管段两端进行双封双堵，使用开孔封堵设备截断该管段介质的流通，再利用架设在管段两端的开孔封堵设备上的临时旁通连接被施工作业的管线两端，让管线内的介质通过临时旁路继续输送，使整个管线在施工作业过程中仍然保持正常输送运行。
　　二、适用范围
　　带压开孔技术广泛应用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修，如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业。
　　三、设备组成
　　带压开孔设备主要由开孔机、封堵器和下封堵器三种不同用途的机械组成，它们共用一个机架。机架由扇形夹板阀、上下连接器、左右定位固定装置、临时旁通接口、放散阀、压力表等机件组成，为开孔机、封堵器和下封堵器提供支座，并利用其左右固定装置将运行中的管道连接固定卡紧。
　　四、操作步骤
　　带压开孔的操作步骤主要包括以下几个阶段：
　　准备阶段：焊接闸阀并开到Z大口径，准备开孔机、封堵器等设备。
　　开孔阶段：顺时针旋转进刀，使中 心钻（钻头）顶到主管道，然后反转半周防止打刀。启动液压泵站或电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，直至手感钻透管壁后切断液压供给或电源。手动进刀确认钻透后，继续顺时针空转手轮进刀，使桶刀顶到管壁后反转半周，再启动电机顺时针缓慢转动手轮进刀，直至手感桶刀切断管壁后切断电源。
　　封堵阶段：当电机切断电源后，手动进刀确认切削完成后，进行封堵操作。封堵器利用连接盘的偏心和球形摆动装置将折叠式皮碗封堵头送入已开好的孔中，通过操纵杆打开封堵头，利用管道中的压力推动封堵头上的锥形皮碗越封越紧。
　　检查阶段：检查封堵效果，确保无泄漏后，进行后续作业。
　　五、技术特点与优势
　　安全性：带压开孔技术避免了传统作业方式中的停输、降压、放散、动用明火等风险，提高了作业的安全性。
　　环保性：刀具切削过程与空气隔绝，无着火、爆炸的可能性，对环境也环保。
　　经济性：无需停产即可进行抢修作业，减少了停产损失和维修成本。
　　高 效性：作业时间短，能够快速恢复管道的正常运行。
　　综上所述，带压开孔技术以其独特的技术原理和广泛的应用范围，在管线维抢修领域发挥着重要作用。